Il nostro vantaggio:
1. Abbiamo collaborato con numerose aziende OEM nel mercato internazionale.
2. Disponiamo di oltre 5000 tipi di molle a balestra.
3. Utilizziamo vernice spray elettroforetica. La finitura e la capacità antiruggine sono migliori rispetto alle normali vernici di altre fabbriche.
Una molla a balestra è costituita fondamentalmente da una trave, solitamente costituita da una striscia piatta, ad esempio una trave a sbalzo o semplicemente supportata, sottoposta a un carico per ottenere una flessione desiderata proporzionale al carico.
Esistono quattro tipi comuni di materiali in acciaio speciale per le molle a balestra, ovvero SUP7, SUP9, 50CrVA e 51CrV4
La scelta del materiale migliore tra SUP7, SUP9, 50CrVA e 51CrV4 per le molle in acciaio dipende da diversi fattori, come le proprietà meccaniche richieste, le condizioni operative e i costi. Ecco un confronto tra questi materiali:
1. SUP7 e SUP9:
Si tratta di acciai al carbonio comunemente utilizzati per applicazioni di molle. SUP7 e SUP9 offrono buona elasticità, resistenza e tenacità, rendendoli adatti per applicazioni di molle generiche. Sono opzioni convenienti e relativamente facili da produrre.
Tuttavia, potrebbero avere una minore resistenza alla fatica rispetto agli acciai legati come 50CrVA o 51CrV4.
2,50CrVA:
50CrVA è un acciaio per molle legato contenente additivi di cromo e vanadio. Offre maggiore resistenza, durezza e resistenza alla fatica rispetto agli acciai al carbonio come SUP7 e SUP9. 50CrVA è adatto per applicazioni che richiedono prestazioni e durata più elevate in condizioni di carico ciclico.
Può essere preferito per applicazioni pesanti o ad alto stress in cui sono essenziali proprietà meccaniche superiori.
3. 51CrV4:
51CrV4 è un altro acciaio per molle in lega con contenuto di cromo e vanadio. Offre proprietà simili a 50CrVA ma può avere una resistenza e una tenacità leggermente superiori. 51CrV4 è comunemente utilizzato in applicazioni impegnative come i sistemi di sospensione per autoveicoli, dove sono essenziali un'eccellente resistenza alla fatica e una lunga durata.
Sebbene il 51CrV4 possa offrire prestazioni superiori, potrebbe avere un costo più elevato rispetto agli acciai al carbonio come SUP7 e SUP9.
In sintesi, se il costo è un fattore significativo e l'applicazione non richiede prestazioni estreme, SUP7 o SUP9 possono essere scelte idonee. Tuttavia, per applicazioni che richiedono maggiore resistenza, resistenza alla fatica e durabilità, potrebbero essere preferibili acciai legati come 50CrVA o 51CrV4. In definitiva, la selezione dovrebbe basarsi su un'attenta valutazione dei requisiti e dei vincoli specifici dell'applicazione.
Forniamo diversi tipi di molle a balestra, tra cui molle a balestra multiple convenzionali, molle a balestra paraboliche, giunti pneumatici e barre di trazione a molla.
Per quanto riguarda le tipologie di veicoli, comprende molle a balestra per semirimorchi pesanti, molle a balestra per camion, molle a balestra per rimorchi leggeri, autobus e molle a balestra per applicazioni agricole.
Spessore inferiore a 20 mm. Utilizziamo materiale SUP9
Spessore da 20-30 mm. Utilizziamo materiale 50CRVA
Spessore superiore a 30 mm. Utilizziamo materiale 51CRV4
Spessore superiore a 50 mm. Scegliamo 52CrMoV4 come materia prima
Abbiamo controllato rigorosamente la temperatura dell'acciaio, che si aggirava intorno agli 800 gradi.
Facciamo oscillare la molla nell'olio di tempra per 10 secondi, a seconda dello spessore della molla.
Ogni set di molle di assemblaggio è sottoposto a pallinatura sotto sforzo.
Il test di fatica può raggiungere oltre 150.000 cicli.
Ogni articolo utilizza vernice elettroforetica
I test in nebbia salina raggiungono le 500 ore
1. Personalizzazione: la nostra fabbrica può personalizzare le molle a balestra per soddisfare le specifiche esigenze del cliente, come capacità di carico, dimensioni e preferenze dei materiali.
2. Competenza: il personale della nostra fabbrica possiede conoscenze e competenze specialistiche nella progettazione e produzione di molle a balestra, garantendo prodotti di alta qualità.
3. Controllo qualità: la nostra fabbrica implementa rigorose misure di controllo qualità per garantire l'affidabilità e la durata delle sue balestre.
4、Capacità produttiva: la nostra fabbrica è in grado di produrre balestre in grandi quantità, soddisfacendo le esigenze di vari settori e clienti.
5. Consegna puntuale: gli efficienti processi di produzione e logistica della nostra fabbrica consentono di consegnare le balestre entro i tempi specificati, supportando i programmi dei clienti.
1. Consegna puntuale: gli efficienti processi di produzione e logistica della fabbrica consentono di consegnare le balestre entro i tempi specificati, supportando i programmi dei clienti.
2. Selezione dei materiali: la fabbrica offre una gamma di opzioni di materiali per le molle a balestra, tra cui acciaio ad alta resistenza, materiali compositi e altre leghe, per soddisfare diverse esigenze.
3、Supporto tecnico: la fabbrica fornisce assistenza tecnica e guida ai clienti per quanto riguarda la selezione, l'installazione e la manutenzione delle balestre.
4. Efficienza dei costi: i processi di produzione semplificati e le economie di scala della fabbrica si traducono in prezzi competitivi per le sue balestre.
5. Innovazione: la fabbrica investe continuamente in ricerca e sviluppo per migliorare la progettazione, le prestazioni e l'efficienza delle balestre.
6. Servizio clienti: la fabbrica dispone di un team di assistenza clienti reattivo e disponibile per rispondere alle richieste, fornire assistenza e garantire la soddisfazione generale dei suoi prodotti e servizi per molle a balestra.