1. L'articolo è composto da 2 pezzi, la dimensione della materia prima è 80*25/36
2. La materia prima è SUP9
3. L'arco libero è 120±5mm, la lunghezza di sviluppo è 1650(790+860), le orecchie hanno un diametro di 54
4. La pittura utilizza la pittura elettroforetica
5. Possiamo anche produrre sulla base dei disegni del cliente per progettare
6. Questo tipo di balestra è adatto per Mercedes-Benz Actros 712/714/812/815/817/818/823
Quando si prendono in considerazione le balestre per impieghi gravosi, è fondamentale soppesare i vantaggi e gli svantaggi.
Di positivo c'è che le balestre per impieghi gravosi sono molto apprezzate per la loro capacità di aumentare il supporto, la stabilità e la capacità di carico di un veicolo. Tuttavia, presentano alcuni svantaggi degni di nota che vale la pena considerare.
Una delle principali preoccupazioni è il potenziale aumento della rigidità del veicolo, particolarmente evidente quando il carico è leggero. Ciò può comportare un viaggio meno confortevole per i passeggeri e compromettere la qualità complessiva della guida. Inoltre, il peso aggiuntivo delle balestre per impieghi gravosi può influire negativamente sul risparmio di carburante e sulle prestazioni del veicolo. L'aumentata rigidità può anche comportare una riduzione della trazione su superfici irregolari, compromettendo la maneggevolezza e la manovrabilità del veicolo.
Inoltre, le balestre per impieghi gravosi hanno in genere un prezzo più elevato rispetto alle alternative standard o più leggere, a causa della loro struttura rinforzata e del design specifico. Ciò significa che sia l'acquisto che l'installazione possono comportare costi più elevati.
Infine, le balestre per impieghi gravosi spesso necessitano di manutenzione e ispezioni più frequenti per garantire prestazioni ottimali, il che potrebbe comportare maggiori spese di manutenzione e disagi per i proprietari dei veicoli.
Sebbene le balestre per impieghi gravosi offrano notevoli vantaggi, è essenziale valutare attentamente questi potenziali svantaggi prima di prendere una decisione.
La manutenzione e l'assistenza delle balestre sono fondamentali per mantenere prestazioni e sicurezza ottimali del veicolo. Questi componenti delle sospensioni sostengono il peso del veicolo e assorbono le sollecitazioni del fondo stradale, rendendoli parte integrante della manutenzione generale del mezzo.
Ispezioni visive regolari delle balestre sono fondamentali per identificare segni di usura, danni o corrosione. È importante verificare la presenza di crepe, deformazioni o segni di affaticamento del metallo che potrebbero compromettere l'integrità strutturale della balestra. Anche l'allineamento e l'installazione corretti sono essenziali per prevenire un'usura irregolare e problemi di funzionamento.
L'applicazione di lubrificanti adatti a intervalli appropriati aiuta a prevenire il contatto metallo su metallo e riduce al minimo l'attrito, preservando la flessibilità e le prestazioni delle balestre, in particolare in condizioni difficili.
Qualsiasi problema rilevato durante le ispezioni deve essere risolto tempestivamente da un tecnico qualificato, che si tratti di riparare piccoli danni, sostituire parti usurate o riallineare le balestre. Le attività di manutenzione ordinaria dovrebbero includere il serraggio dei bulloni a U, il rispetto delle specifiche di coppia e la sostituzione delle boccole obsolete.
Per i veicoli commerciali e fuoristrada, è consigliabile effettuare periodicamente test di carico e valutazioni del sistema di sospensioni per garantire il funzionamento delle balestre entro i parametri specificati. Questo approccio proattivo facilita il rilevamento tempestivo di eventuali indebolimenti o perdite di capacità portante, consentendo la manutenzione preventiva o la sostituzione tempestiva.
In sintesi, la cura e la manutenzione adeguate delle balestre sono essenziali per la longevità e la sicurezza del veicolo. Eseguire ispezioni regolari, garantire un'adeguata lubrificazione, risolvere tempestivamente i problemi ed eseguire test di carico sono passaggi fondamentali per prolungare la durata delle balestre e mitigare i problemi legati alle sospensioni. Collaborare con professionisti qualificati e attenersi alle linee guida del produttore è fondamentale per un'efficace manutenzione e riparazione delle balestre.
Forniamo diversi tipi di molle a balestra, tra cui molle a balestra multiple convenzionali, molle a balestra paraboliche, giunti pneumatici e barre di trazione a molla.
Per quanto riguarda le tipologie di veicoli, comprende molle a balestra per semirimorchi pesanti, molle a balestra per camion, molle a balestra per rimorchi leggeri, autobus e molle a balestra per applicazioni agricole.
Spessore inferiore a 20 mm. Utilizziamo materiale SUP9
Spessore da 20-30 mm. Utilizziamo materiale 50CRVA
Spessore superiore a 30 mm. Utilizziamo materiale 51CRV4
Spessore superiore a 50 mm. Scegliamo 52CrMoV4 come materia prima
Abbiamo controllato rigorosamente la temperatura dell'acciaio, che si aggirava intorno agli 800 gradi.
Facciamo oscillare la molla nell'olio di tempra per 10 secondi, a seconda dello spessore della molla.
Ogni set di molle di assemblaggio è sottoposto a pallinatura sotto sforzo.
Il test di fatica può raggiungere oltre 150.000 cicli.
Ogni articolo utilizza vernice elettroforetica
I test in nebbia salina raggiungono le 500 ore
1. Prestazioni affidabili: le molle a balestra offrono prestazioni costanti, garantendo agli occupanti una maneggevolezza e un comfort di guida prevedibili durante tutto l'utilizzo.
2. Distribuzione efficiente del peso: distribuendo efficacemente il peso e il carico del veicolo, le molle a balestra migliorano il bilanciamento del carico e promuovono la stabilità complessiva.
3. Assorbimento degli urti superiore: le molle a balestra sono eccellenti nell'assorbire e ammortizzare l'impatto delle superfici stradali irregolari, garantendo una guida più fluida e confortevole.
4. Maggiore resistenza alla corrosione: grazie a un trattamento e a un rivestimento adeguati, le molle a balestra dimostrano un'eccellente resistenza alla corrosione, prolungandone la durata e l'affidabilità in diverse condizioni ambientali.
5. Sostenibilità ambientale: la riciclabilità e la riutilizzabilità delle balestre contribuiscono alla sostenibilità ambientale conservando le risorse e promuovendo pratiche ecocompatibili.
1. Personalizzazione: la nostra fabbrica può personalizzare le molle a balestra per soddisfare le specifiche esigenze del cliente, come capacità di carico, dimensioni e preferenze dei materiali.
2. Competenza: il personale della nostra fabbrica possiede conoscenze e competenze specialistiche nella progettazione e produzione di molle a balestra, garantendo prodotti di alta qualità.
3. Controllo qualità: la nostra fabbrica implementa rigorose misure di controllo qualità per garantire l'affidabilità e la durata delle sue balestre.
4、Capacità produttiva: la nostra fabbrica è in grado di produrre balestre in grandi quantità, soddisfacendo le esigenze di vari settori e clienti.
5. Consegna puntuale: gli efficienti processi di produzione e logistica della nostra fabbrica consentono di consegnare le balestre entro i tempi specificati, supportando i programmi dei clienti.