1. L'articolo è composto da 9 pezzi, la dimensione della materia prima è 90*15 per tutte le foglie
2. La materia prima è SUP9
3. L'arco libero è 214±5mm, la lunghezza di sviluppo è 1780, il foro centrale è 12,5
4. La pittura utilizza la pittura elettroforetica
5. Possiamo anche produrre sulla base dei disegni del cliente per progettare
Le balestre per impieghi gravosi offrono numerosi vantaggi ai veicoli che necessitano di maggiore supporto, stabilità e capacità di carico.
Tuttavia, presentano anche alcuni svantaggi che è opportuno considerare prima dell'installazione.
Uno svantaggio significativo è che la rigidità del veicolo potrebbe aumentare, rendendo la guida più difficoltosa, soprattutto se il veicolo non trasporta carichi pesanti.
Ciò può comportare una riduzione del comfort dei passeggeri e potenziali problemi con la qualità del viaggio.
Inoltre, le balestre ad alta resistenza aggiungono peso extra al veicolo, il che può influire sul risparmio di carburante e sulle prestazioni generali.
Inoltre, la maggiore rigidità delle balestre per impieghi gravosi può comportare una riduzione della trazione su strade sconnesse, influenzando la maneggevolezza e la manovrabilità del veicolo.
Un altro svantaggio è il costo più elevato delle balestre per impieghi gravosi rispetto alle alternative standard o più leggere.
A causa della loro struttura rinforzata e del design specializzato, le balestre per impieghi gravosi tendono ad essere più costose da acquistare e installare.
Infine, le balestre per impieghi gravosi potrebbero richiedere manutenzione e ispezioni più frequenti per garantire prestazioni ottimali, il che potrebbe comportare costi di manutenzione più elevati e maggiori disagi per il proprietario del veicolo.
Quindi, sebbene le balestre per impieghi gravosi offrano numerosi vantaggi, è necessario valutare attentamente questi potenziali svantaggi prima di decidere di installarle sul proprio veicolo.
Durante la manutenzione e l'assistenza delle balestre, ispezioni regolari e una corretta manutenzione sono essenziali per garantire prestazioni ottimali e la sicurezza del veicolo che utilizza questo componente delle sospensioni.
Le molle a balestra svolgono un ruolo fondamentale nel sostenere il peso del veicolo e nell'assorbire gli urti della strada, rendendo la loro manutenzione un aspetto critico della manutenzione complessiva del veicolo.
Innanzitutto, è fondamentale effettuare regolari ispezioni visive delle balestre per individuare eventuali segni di usura, danni o corrosione. Cercate crepe, deformazioni o segni di affaticamento del metallo, poiché questi possono compromettere l'integrità strutturale della balestra.
Inoltre, è importante verificare che le balestre siano correttamente allineate e installate per evitare un'usura irregolare e potenziali problemi di funzionamento.
Inoltre, mantenere le balestre adeguatamente lubrificate è fondamentale per evitare il contatto metallo su metallo e ridurre l'attrito che può portare a un'usura prematura.
L'uso regolare del lubrificante appropriato aiuta a mantenere la flessibilità e le prestazioni delle balestre, soprattutto in condizioni operative difficili o in ambienti con elevata umidità e sale stradale.
Per quanto riguarda le riparazioni, qualsiasi problema riscontrato durante l'ispezione deve essere risolto immediatamente da un tecnico qualificato. Ciò può comportare la riparazione di piccoli danni, la sostituzione di parti usurate o il riallineamento delle balestre, se necessario.
Inoltre, la manutenzione regolare dovrebbe includere il serraggio dei bulloni a U, il rispetto delle corrette specifiche di coppia e la sostituzione delle boccole quando mostrano segni di invecchiamento.
Inoltre, data la natura pesante delle molle a balestra nei veicoli commerciali e nelle applicazioni fuoristrada, si consiglia di sottoporre il sistema di sospensione a test di carico e valutazioni periodiche per verificare che le molle a balestra funzionino entro i parametri specificati.
Ciò aiuta a individuare eventuali indebolimenti o perdite di capacità portante, consentendo una manutenzione preventiva o una sostituzione tempestiva per evitare potenziali guasti.
In sintesi, la cura e la manutenzione delle balestre rappresentano un aspetto importante per la manutenzione e la sicurezza del veicolo.
Eseguendo ispezioni regolari, assicurando una corretta lubrificazione, risolvendo tempestivamente i problemi scoperti ed eseguendo test di carico, i proprietari di veicoli possono prolungare la durata delle loro balestre e ridurre al minimo il rischio di problemi legati alle sospensioni.
Per garantire un'efficace manutenzione e riparazione delle balestre è fondamentale collaborare con professionisti qualificati e seguire le linee guida del produttore.
Forniamo diversi tipi di molle a balestra, tra cui molle a balestra multiple convenzionali, molle a balestra paraboliche, giunti pneumatici e barre di trazione a molla.
Per quanto riguarda le tipologie di veicoli, comprende molle a balestra per semirimorchi pesanti, molle a balestra per camion, molle a balestra per rimorchi leggeri, autobus e molle a balestra per applicazioni agricole.
Spessore inferiore a 20 mm. Utilizziamo materiale SUP9
Spessore da 20-30 mm. Utilizziamo materiale 50CRVA
Spessore superiore a 30 mm. Utilizziamo materiale 51CRV4
Spessore superiore a 50 mm. Scegliamo 52CrMoV4 come materia prima
Abbiamo controllato rigorosamente la temperatura dell'acciaio, che si aggirava intorno agli 800 gradi.
Facciamo oscillare la molla nell'olio di tempra per 10 secondi, a seconda dello spessore della molla.
Ogni set di molle di assemblaggio è sottoposto a pallinatura sotto sforzo.
Il test di fatica può raggiungere oltre 150.000 cicli.
Ogni articolo utilizza vernice elettroforetica
I test in nebbia salina raggiungono le 500 ore
1、Standard tecnici di prodotto: implementazione di IATF16949
2. Materia prima proveniente dalle 3 principali acciaierie
3. Prodotti finiti testati mediante macchina per prove di rigidità, macchina per la selezione dell'altezza dell'arco e macchina per prove di fatica. Processi ispezionati mediante microscopio metallografico, spettrofotometro, forno a carbone, analizzatore combinato di carbonio e zolfo e durometro.
4. Applicazione di apparecchiature CNC automatiche come forni per trattamento termico e linee di tempra, macchine per rastrematura, macchine per taglio e tranciatura e produzione di assistenti robotizzati
1、Gestione dell'inventario: la nostra fabbrica può offrire soluzioni di gestione dell'inventario per garantire la disponibilità delle balestre in ogni momento.
2. Partnership collaborative: lavorare a stretto contatto con i clienti per comprendere le loro esigenze e fornire soluzioni su misura favorisce solide relazioni con i clienti.
3. Formazione e istruzione: la nostra fabbrica può fornire sessioni di formazione o risorse educative per aiutare i clienti a comprendere meglio l'uso e la manutenzione delle molle a balestra.
4. Servizi a valore aggiunto: servizi aggiuntivi, come imballaggio, etichettatura e supporto logistico, migliorano l'esperienza complessiva del cliente.
5. Miglioramento continuo: la nostra fabbrica si impegna a sollecitare il feedback dei clienti e a perfezionare i propri servizi per soddisfare al meglio le loro esigenze in continua evoluzione.