1. L'articolo è composto da 4 pezzi, la dimensione della materia prima è 90*23
2. La materia prima è SUP9
3. L'arco libero è 85±5mm, la lunghezza di sviluppo è 1605(780+825), le orecchie hanno un diametro di 61
4. La pittura utilizza la pittura elettroforetica
5. Possiamo anche produrre sulla base dei disegni del cliente per progettare
6. Questo tipo di balestra è adatto per i modelli Mercedes-Benz Actros 3331/4140/4148 (AK/AS/B).
Le balestre per impieghi gravosi sono molto apprezzate per la loro capacità di migliorare il supporto, la stabilità e la capacità di carico dei veicoli. Tuttavia, prima di decidere di installarle, è essenziale considerarne sia i vantaggi che gli svantaggi.
Un problema degno di nota è il potenziale aumento della rigidità del veicolo, particolarmente evidente quando il carico è leggero. Questo può rendere il viaggio meno confortevole per i passeggeri e compromettere la qualità complessiva del viaggio.
Inoltre, le balestre ad alta resistenza aggiungono peso al veicolo, il che può influire negativamente sul risparmio di carburante e sulle prestazioni complessive. La maggiore rigidità potrebbe anche ridurre la trazione su superfici irregolari, compromettendo la maneggevolezza e la manovrabilità del veicolo.
Un altro fattore da considerare è il costo più elevato associato alle balestre per impieghi gravosi rispetto alle alternative standard o più leggere. La loro struttura rinforzata e il design specializzato comportano in genere un costo elevato sia per l'acquisto che per l'installazione.
Infine, le balestre per impieghi gravosi richiedono spesso manutenzione e ispezioni più frequenti per garantirne prestazioni ottimali. Ciò potrebbe comportare un aumento dei costi di manutenzione e disagi per i proprietari dei veicoli.
Sebbene le balestre per impieghi gravosi offrano notevoli vantaggi, è fondamentale valutare attentamente questi potenziali svantaggi prima di decidere se installarle sul proprio veicolo.
La manutenzione e l'assistenza delle balestre sono essenziali per garantire prestazioni ottimali e la sicurezza del veicolo. Questi componenti delle sospensioni sostengono il peso del veicolo e assorbono le sollecitazioni del fondo stradale, evidenziando il loro ruolo cruciale nella manutenzione generale del veicolo.
Ispezioni visive regolari delle balestre sono fondamentali per rilevare segni di usura, danni o corrosione. Cercate crepe, deformazioni o segni di affaticamento del metallo, poiché questi problemi possono compromettere l'integrità strutturale della balestre. Anche l'allineamento e l'installazione corretti sono essenziali per prevenire un'usura irregolare e problemi di funzionamento.
L'applicazione regolare di lubrificanti adatti aiuta a prevenire il contatto metallo su metallo e riduce l'attrito, mantenendo la flessibilità e le prestazioni delle balestre, soprattutto in condizioni difficili.
Qualsiasi problema identificato durante le ispezioni deve essere risolto tempestivamente da un tecnico qualificato, che si tratti di riparare piccoli danni, sostituire parti usurate o riallineare le balestre. Le attività di manutenzione ordinaria dovrebbero includere il serraggio dei bulloni a U, il rispetto delle specifiche di coppia e la sostituzione delle boccole obsolete.
Per i veicoli commerciali e fuoristrada, è consigliabile effettuare periodicamente test di carico e valutazioni del sistema di sospensione per garantire che le balestre funzionino entro i parametri specificati. Questo approccio proattivo consente di rilevare tempestivamente qualsiasi indebolimento o perdita di capacità portante, consentendo la manutenzione preventiva o la sostituzione tempestiva.
In sintesi, la corretta cura e manutenzione delle balestre è fondamentale per la manutenzione e la sicurezza del veicolo. Ispezioni regolari, lubrificazione adeguata, risoluzione tempestiva dei problemi ed esecuzione di test di carico sono passaggi essenziali per prolungare la durata delle balestre e ridurre al minimo i problemi legati alle sospensioni. La collaborazione con professionisti qualificati e il rispetto delle linee guida del produttore sono essenziali per un'efficace manutenzione e riparazione delle balestre.
Forniamo diversi tipi di molle a balestra, tra cui molle a balestra multiple convenzionali, molle a balestra paraboliche, giunti pneumatici e barre di trazione a molla.
Per quanto riguarda le tipologie di veicoli, comprende molle a balestra per semirimorchi pesanti, molle a balestra per camion, molle a balestra per rimorchi leggeri, autobus e molle a balestra per applicazioni agricole.
Spessore inferiore a 20 mm. Utilizziamo materiale SUP9
Spessore da 20-30 mm. Utilizziamo materiale 50CRVA
Spessore superiore a 30 mm. Utilizziamo materiale 51CRV4
Spessore superiore a 50 mm. Scegliamo 52CrMoV4 come materia prima
Abbiamo controllato rigorosamente la temperatura dell'acciaio, che si aggirava intorno agli 800 gradi.
Facciamo oscillare la molla nell'olio di tempra per 10 secondi, a seconda dello spessore della molla.
Ogni set di molle di assemblaggio è sottoposto a pallinatura sotto sforzo.
Il test di fatica può raggiungere oltre 150.000 cicli.
Ogni articolo utilizza vernice elettroforetica
I test in nebbia salina raggiungono le 500 ore
1. Prestazioni affidabili: le molle a balestra offrono prestazioni costanti, garantendo agli occupanti una maneggevolezza e un comfort di guida prevedibili durante tutto l'utilizzo.
2. Distribuzione efficiente del peso: distribuendo efficacemente il peso e il carico del veicolo, le molle a balestra migliorano il bilanciamento del carico e promuovono la stabilità complessiva.
3. Assorbimento degli urti superiore: le molle a balestra sono eccellenti nell'assorbire e ammortizzare l'impatto delle superfici stradali irregolari, garantendo una guida più fluida e confortevole.
4. Maggiore resistenza alla corrosione: grazie a un trattamento e a un rivestimento adeguati, le molle a balestra dimostrano un'eccellente resistenza alla corrosione, prolungandone la durata e l'affidabilità in diverse condizioni ambientali.
5. Sostenibilità ambientale: la riciclabilità e la riutilizzabilità delle balestre contribuiscono alla sostenibilità ambientale conservando le risorse e promuovendo pratiche ecocompatibili.
1. Personalizzazione: la nostra fabbrica può personalizzare le molle a balestra per soddisfare le specifiche esigenze del cliente, come capacità di carico, dimensioni e preferenze dei materiali.
2. Competenza: il personale della nostra fabbrica possiede conoscenze e competenze specialistiche nella progettazione e produzione di molle a balestra, garantendo prodotti di alta qualità.
3. Controllo qualità: la nostra fabbrica implementa rigorose misure di controllo qualità per garantire l'affidabilità e la durata delle sue balestre.
4、Capacità produttiva: la nostra fabbrica è in grado di produrre balestre in grandi quantità, soddisfacendo le esigenze di vari settori e clienti.
5. Consegna puntuale: gli efficienti processi di produzione e logistica della nostra fabbrica consentono di consegnare le balestre entro i tempi specificati, supportando i programmi dei clienti.