1. Il totale dell'articolo è di 4 pezzi, la dimensione della materia prima è 90*18/25
2. La materia prima è SUP9
3. L'arco libero è di 171±5 mm, la lunghezza di sviluppo è di 1840(920+920), le orecchie hanno un diametro di 68
4. Il dipinto utilizza la pittura elettroforetica
5. Possiamo anche produrre la base sui disegni del cliente da progettare
6. Questo tipo di molla a balestra è adatta per MAN F90/F2000
Quando si valutano le molle a balestra per carichi pesanti, è fondamentale valutare i loro vantaggi rispetto ai loro svantaggi.
Il lato positivo è che le molle a balestra per carichi pesanti sono molto apprezzate per la loro capacità di migliorare il supporto, la stabilità e la capacità di carico del veicolo.Tuttavia, presentano alcuni notevoli inconvenienti che vale la pena considerare.
Una delle preoccupazioni principali è il potenziale aumento della rigidità del veicolo, particolarmente evidente con carichi più leggeri.Ciò potrebbe comportare una guida meno confortevole per i passeggeri e potenzialmente compromettere la qualità di guida complessiva.Inoltre, il peso aggiuntivo delle molle a balestra per impieghi gravosi può avere effetti negativi sul consumo di carburante e sulle prestazioni del veicolo.La maggiore rigidità potrebbe anche portare a una diminuzione della trazione su superfici irregolari, influenzando la manovrabilità e la manovrabilità del veicolo.
Inoltre, le molle a balestra per carichi pesanti in genere hanno un prezzo più elevato rispetto alle alternative standard o più leggere grazie alla loro struttura rinforzata e al design specializzato.Di conseguenza, sia il processo di acquisto che quello di installazione potrebbero comportare costi più elevati.
Infine, le molle a balestra per impieghi gravosi spesso richiedono manutenzioni e ispezioni più frequenti per garantire prestazioni ottimali, con conseguente aumento delle spese di manutenzione e disagi per i proprietari dei veicoli.
Sebbene le molle a balestra per impieghi gravosi offrano vantaggi significativi, è essenziale considerare attentamente questi potenziali svantaggi prima di prendere una decisione.
La manutenzione e la riparazione delle molle a balestra sono essenziali per garantire prestazioni e sicurezza ottimali del veicolo.Questi componenti critici delle sospensioni sostengono il peso del veicolo e assorbono gli urti della strada, rendendoli vitali per la manutenzione complessiva del veicolo.
Sono necessarie ispezioni visive regolari delle molle a balestra per identificare segni di usura, danni o corrosione.È importante verificare la presenza di crepe, deformazioni o segni di fatica del metallo che potrebbero compromettere l'integrità strutturale della molla a balestra.Anche il corretto allineamento e installazione sono fondamentali per prevenire usura irregolare e problemi operativi.
L'applicazione di lubrificanti adeguati a intervalli regolari aiuta a prevenire il contatto metallo-metallo e riduce al minimo l'attrito, preservando la flessibilità e le prestazioni della molla a balestra, soprattutto in condizioni difficili.
Eventuali problemi rilevati durante le ispezioni devono essere prontamente risolti da un tecnico qualificato, sia che si tratti di riparare danni minori, sostituire componenti usurati o riallineare le molle a balestra.Le attività di manutenzione ordinaria dovrebbero includere il serraggio dei bulloni a U, il rispetto delle specifiche di coppia e la sostituzione delle boccole obsolete.
Per i veicoli commerciali e fuoristrada, sono consigliabili prove di carico periodiche e una valutazione del sistema di sospensione per garantire il funzionamento delle molle a balestra entro i parametri specificati.Questo approccio proattivo consente di individuare tempestivamente qualsiasi indebolimento o perdita di capacità portante, consentendo la manutenzione preventiva o la sostituzione tempestiva.
In sintesi, la cura e la manutenzione adeguate delle molle a balestra sono essenziali per la longevità e la sicurezza del veicolo.Condurre ispezioni regolari, garantire una lubrificazione adeguata, risolvere tempestivamente i problemi ed eseguire test di carico sono passaggi fondamentali per prolungare la durata delle molle a balestra e mitigare i problemi legati alle sospensioni.La collaborazione con professionisti qualificati e il rispetto delle linee guida del produttore sono fondamentali per un'efficace manutenzione e riparazione delle molle a balestra.
Fornire diversi tipi di molle a balestra che includono molle a balestra multiple convenzionali, molle a balestra paraboliche, collegamenti pneumatici e timoni a molla.
In termini di tipi di veicoli, comprende molle a balestra per semirimorchi pesanti, molle a balestra per camion, molle a balestra per rimorchi leggeri, autobus e molle a balestra agricole.
Spessore inferiore a 20 mm.Usiamo materiale SUP9
Spessore da 20-30 mm.Usiamo materiale 50CRVA
Spessore superiore a 30 mm.Utilizziamo il materiale 51CRV4
Spessore superiore a 50 mm.Scegliamo 52CrMoV4 come materia prima
Abbiamo controllato rigorosamente la temperatura dell'acciaio intorno a 800 gradi.
Facciamo oscillare la molla nell'olio di tempra per 10 secondi a seconda dello spessore della molla.
Ciascuna molla di assemblaggio è sottoposta a pallinatura.
La prova di fatica può raggiungere oltre 150.000 cicli.
Ogni articolo utilizza vernice elettroforetica
I test in nebbia salina raggiungono le 500 ore
1. Prestazioni affidabili: le molle a balestra mostrano caratteristiche prestazionali costanti, garantendo agli occupanti un'esperienza di manovrabilità e comfort di marcia prevedibili durante tutto il loro utilizzo.
2. Distribuzione efficiente del peso: distribuendo efficacemente il peso e il carico del veicolo, le molle a balestra migliorano il bilanciamento del carico e promuovono la stabilità generale.
3. Assorbimento degli urti superiore: le molle a balestra eccellono nell'assorbire e ammortizzare l'impatto delle superfici stradali irregolari, garantendo una guida più fluida e confortevole.
4. Maggiore resistenza alla corrosione: attraverso un trattamento e un rivestimento adeguati, le molle a balestra dimostrano un'eccellente resistenza alla corrosione, prolungandone la durata e l'affidabilità in diverse condizioni ambientali.
5. Sostenibilità ambientale: la riciclabilità e la riutilizzabilità delle molle a foglia contribuiscono alla sostenibilità ambientale preservando le risorse e promuovendo pratiche ecocompatibili.
1, personalizzazione: la nostra fabbrica può personalizzare le molle a balestra per soddisfare le esigenze specifiche del cliente, come capacità di carico, dimensioni e preferenze dei materiali.
2、Competenza: il personale della nostra fabbrica possiede conoscenze e competenze specializzate nella progettazione e produzione di molle a balestra, garantendo prodotti di alta qualità.
3、Controllo qualità: la nostra fabbrica implementa rigorose misure di controllo qualità per garantire l'affidabilità e la durata delle sue molle a balestra.
4、Capacità produttiva: la nostra fabbrica ha la capacità di produrre molle a balestra in grandi quantità, soddisfacendo le richieste di vari settori e clienti.
5、Consegna puntuale: gli efficienti processi produttivi e logistici della nostra fabbrica consentono di consegnare le molle a balestra entro tempistiche specificate, supportando i programmi dei clienti.